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Die Scherwalze ist
eine kontinuierlich arbeitende, offene Aufbereitungsmaschine zum
Schmelzen,
Homogenisieren
Dispergieren,
Komprimieren und
Granulieren
von Werkstoffen mittlerer bis sehr hoher Viskosität. Die Verarbeitungstemperaturen
erstrecken sich von 20 †C bis 260 †C.
Mit der Scherwalze lassen sich beim Aufbereiten von Feststoffgemischen
interessante Resultate erreichen. Technologisch und wirtschaftlich.
Durch eine sehr feine Dispersion der Werkstoffe können bis
zu 25 % der teuren Farbpigmente eingespart werden, ohne daß Farbintensität
oder Glanz an Qualität verlieren.
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Das offene Scherwalzensystem
ermöglicht das Austreiben von flüchtigen Stoffen, z.B. Feuchtigkeit,
Gasen und Lösungsmitteln, ohne daß es hierfür besonderer
Entgasungs-Vorrichtungen bedarf. |
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Da
die zum Teil sehr teuren Stablisierungsadditive besser aktiviert werden,
reduziert sich deren Beimischung um 15 bis 25 %.
Wirkungsvoll mischen
und homogenisieren
Bei zahlreichen Additiven lassen sich durch die Aufbereitung mit der
Scherwalze bisher ungenutzt gebliebene Eigenschaftsreserven optimal
mobilisieren. Durch die intensive Walz-, Scher- und Knet-Wirkung der
Scherwalzen ergeben sich fein dispergierte Partikel. Dies führt
durch die sparsamere Verwendung der Hilfs- und Zusatzstoffe in der Weiterverarbeitung
zu deutlichen Einsparungen im Spritzguß und in der Extrusion.
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Jederzeit
kontollierbare Verarbeitung
Das offene System ermöglicht es, den Bearbeitungsvorgang in allen
Bearbeitungsstadien zu beobachten und dem Material gezielt bestimmte Komponenten,
Gleitmittel, Farben oder Fasern usw. beizufügen.
Heizen und Kühlen mit Zweistufentemperierung
Für den sicheren Betrieb der Scherwalze benötigt man Walzen
mit exakter Temperaturführung an den Walzenoberflächen. Die
Scherwalze verfügt mit je zwei Zonen pro Walze über insgesamt
vier unabhängig einstellbare Temperierzonen.
Das Material läßt sich so jederzeit kontrolliert erwärmen
oder abkühlen.
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Scherwalzen
sind zur Zeit in drei Baugrößen lieferbar. Sie überdecken
den Leistungsbereich von 5-5000 kg/h. Die erzielbaren Austragsleistungen
sind sehr stark vom Produkt abhängig und sind häufig erst
durch Versuche im Technikum zu ermitteln.
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Baugröße
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BSW
135
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BSW
200
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BSW
300
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Abmessungen
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ca.
mm |
2500x1700x1300
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5300x1700x1200
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6000x2000x1300
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Arbeitshöhe
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ca.
mm |
1000
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1000
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1000
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Gewicht
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ca.
kg |
2000
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5000
|
12500
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Walzen-Durchmesser
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ca.
mm |
135
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201
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305
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Antriebsleistung
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kW |
2x10
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2x20
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2x60
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Drehzahl
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min
-1 |
7,5
- 75
|
7,5
- 75
|
7,5
- 75
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Spalt-Feinverstellung
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mm |
0,5
- 5
|
0,5
- 5
|
0,5
- 5
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Elektr.
Anschlußleistung
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ca.
kW |
25
|
45
|
130
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Ausstoß
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ca.
kg/h |
5-15
|
15-150
|
75-500
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